Calcolatore Costo Orario Macchina CNC
Calcola il costo orario reale di una macchina CNC sommando deprezzamento, energia elettrica, utensili, setup e manodopera operatore. Ottieni il breakdown percentuale per ogni voce di costo.
Configura
Risultato
Nessun risultato
Inserisci i valori e premi il pulsante per calcolare.
Domande frequenti
Come si calcola il costo orario di una macchina CNC?
Il costo orario CNC si ottiene sommando cinque componenti: (1) deprezzamento orario (costo acquisto ÷ anni vita utile ÷ ore annue), (2) costo energia (kW × €/kWh × fattore utilizzo), (3) costo utensili da taglio, (4) costo setup e attrezzaggio, (5) costo manodopera operatore. Il risultato è il costo effettivo per ogni ora di lavoro macchina.
Qual è un costo orario tipico per una macchina CNC in Italia?
Il costo orario di un centro di lavoro CNC in Italia varia generalmente tra €30 e €120/h a seconda della classe macchina, potenza e settore. I torni CNC a 2 assi si attestano su €25–50/h; i centri di lavorazione a 3-5 assi possono superare €80–120/h includendo manodopera qualificata e utensili ad alto valore.
Che cos'è il fattore di utilizzo energetico?
Il fattore di utilizzo energetico (0–1) rappresenta la percentuale del tempo in cui il motore principale è effettivamente sotto carico. Una macchina CNC in lavorazione non usa mai la potenza installata al 100%: pause, rapidi, cambio utensile e idle riducono il consumo reale. I valori tipici vanno da 0.60 (lavori leggeri) a 0.85 (lavorazione pesante continua).
Come si calcola il costo degli utensili per ora macchina?
Il costo utensili orario si stima dividendo il costo medio degli utensili consumati per la loro vita utile in ore. Ad esempio, una fresa integrale da €80 con durata effettiva di 40 minuti di taglio equivale a €120/h di costo utensili puro. Nel settore CNC questo varia moltissimo: fresatura leghe alluminio ha costi utensili bassi, mentre il titanio o gli acciai duri richiedono inserti costosi e vita utile ridotta.
Il costo di setup va incluso nel costo orario macchina?
Dipende dall'approccio contabile. Se il setup è frequente (produzioni a piccoli lotti), conviene includerlo nel costo orario come voce separata da ripartire sulle ore produttive. Per produzioni a lungo ciclo il setup viene spesso imputato direttamente al lotto come costo fisso. Questo strumento lo gestisce come componente del costo orario per massima trasparenza e confronto.
I calcoli avvengono nel browser o su server?
Tutti i calcoli avvengono esclusivamente nel browser - nessun dato viene inviato a server esterni. L'AI on-prem per l'analisi contestuale opera su Ollama installato sul VPS Hetzner (Italia): i tuoi dati non lasciano mai l'infrastruttura federicocalo.dev.
Come si usa
- Inserisci i dati di acquisto e vita utile
Indica il costo di acquisto della macchina CNC (€) e la vita utile prevista in anni. Questi parametri determinano il deprezzamento orario ammortizzato.
- Configura i costi energetici
Inserisci la potenza installata (kW), il prezzo dell'energia (€/kWh) e il fattore di utilizzo energetico (tipicamente 0.70–0.85 per i centri CNC).
- Aggiungi utensili, setup e manodopera
Inserisci il costo orario di utensili da taglio, attrezzaggio/setup e l'operatore macchina. Il modello calcola il costo orario totale e la percentuale di ogni voce.
- Interpreta il risultato con l'AI on-prem
Dopo il calcolo, l'AI on-prem analizza il breakdown dei costi e suggerisce aree di ottimizzazione rispetto ai benchmark di settore.
Serve un'analisi su misura?
Questo strumento è gratuito e informativo. Per un'analisi approfondita con AI on-prem - dati privati, zero cloud - contatta Federico.